1.使用環(huán)境應經(jīng)常保持干燥，電動機表面應保持清潔，進風口不應受塵、纖維等阻礙。 
2. 當電動機的熱保護連續(xù)發(fā)生動作時，應查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障后，方可投入運行。 
3.應保證電動機在運行過程中良好的潤滑，一般的電動機運行5000h左右，即應補充或更換滑脂（封閉軸承在使用壽命期內不必更換潤滑脂），運行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑變質時，應及時換潤滑油。更換潤滑脂時，應消除舊的潤滑脂，并用汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將ZL—3鋰基潤滑脂填充軸承內外圈之間空腔的1/2（對2極）及2/3（對4.6.8極）。 
4.當軸承的壽命終了時，電動機運行時的振動及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙一定數(shù)值時，即更換軸承。 
5.拆卸電動機時，從軸伸端或非軸伸端取出轉子都可以，如果沒有必要卸下風扇，還是從非軸承伸端取出轉子較為便利，從定子中軸出轉子時，應防止損壞定子繞組或絕緣。 
6.更換繞組時必須記下原繞組的形式，尺寸及匝數(shù)、線規(guī)等，當失落了這些數(shù)據(jù)時，應向制造廠索取，隨意更改原設計繞組，常常使電動機某項或幾項性能惡化，甚至無法使用。